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        注塑模具過程中必須要設置排氣設施

        來源: http://www.netlinha.com/      時間:2020-09-22


        注塑模具過程中因為熱量很容易產生熱氣,一旦有氣體產生而且沒有排出去的話很容易使模具出現問題,尤其是快速成型過程中,一旦有多余的氣體就會使模具出現鼓囊的現象,所以排氣是很重要的一項工作。

        一、 注射模中氣體的來源。

        1.鑄造系統和模腔的空氣存在。

        2.有些企業原料主要含有一個未被干燥可以排除的水分,它們在高溫下氣化成水蒸氣。

        3.由于在注射成型溫度過高,通過的某些不穩定塑料分解產生的氣體發生。

        二、排氣不良的危害

        注塑模具排氣不良會給塑料件的質量帶來一系列危害,主要結果如下:

        1.在注射制模加工過程中,熔體將取代腔內的氣體,如果氣體沒有及時排出,將導致熔體難以填充,從而導致不充分的注射無法填充腔內。

        2.將在一定程度壓縮的被排除形成在高壓差氣體腔,并滲透到塑料,質量缺陷的孔,空隙,組織疏松,裂紋等。

        4.排除氣體差進入熔體,使得每個不同的腔中的速度,從而容易形成流痕和熔合線,并且減少塑料件的機械性能。

        三、塑件中氣泡的分布

        1.空腔中的氣泡通常位于大門的對面。

        2.在塑料材料分解或氣泡的化學反應沿著塑件的厚度分布。

        3.塑料原料中存在殘存水氣化技術產生的氣泡,則不進行規則地分布在整個塑件上。

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