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        注塑模具時總會出現這些問題是怎么回事

        來源: http://www.netlinha.com/      時間:2021-02-23


        制品上的暗斑

        黑點主要會在注塑模具的澆口出現,就像暗斑。在生產高粘度和低流動性材料的產品(如 PC、PMMas 或 ABS)時尤其如此。當冷卻的表面層樹脂被中央流動樹脂帶走時,產品表面可能發生這種明顯的缺陷。

        一般認為,這種缺陷經常發生在充模和保壓階段。

        即使熔體進入模具時的注射速率是恒定的,它的流動速率也會改變。當進入澆口區域時,熔體流動速率很高,但當進入型腔時,熔體流動速率開始下降。熔體流動前沿的流速變化導致表面缺陷。

        降低注射速度是解決這個問題的一種方法。為了降低澆口處熔體流動前沿的速度,可以將注射分為幾個步驟,逐漸提高注射速度,從而在整個填充階段獲得均勻的熔體流速。

        溫度也是材料出現暗斑的一個原因,需要提高溫度與螺桿背壓來減少這個現象的發生率,模具的低溫也容易使物體表面出現缺陷,所以提高溫度也能夠解決注塑模具表面出現問題的方法。

        低熔體溫度是制品企業產生暗斑的另一個重要原因。提高機筒溫度、提高螺桿背壓能夠有效減少對于這種社會現象已經發生的幾率。另外,模具的溫度過低也會產生影響表面存在缺陷,所以可以提高我國模具溫度是克服制品表面缺陷的另一個可行的辦法。

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